斗式提升机料斗是设备的承载部件，大多数斗式提升机畚斗是采用厚度在2-6毫米的钢板焊接或者是冲压而成的。在料斗的外唇边焊接一条附加的斗边可以减少料斗唇边的磨损。因为物料的特性和装载卸载方式不同，提升机料斗分为深斗、浅斗和有导向槽的尖棱面斗三种。
　　斗式提升机料斗卸料参数计算方法
　　斜面加速度=4.65m/t2
　　t2=2L/4.65
　　S=110mm时卸料时间0.193秒
　　斗式提升机料斗斗速0.5m/s时，较小高差390mm

　　斗式提升机料斗斗速1m/s时，较小高差485mm

　　提升机引起物料回流的因素有很多，主要从提升机的卸料情况来分析。在离心式卸料的过程中，料斗绕头轮运转的切线速度及物料在斗内向外缘口滑移的速度，决定着物料抛离出料斗的瞬时速度与运动方向。
　　对于大运量的提升机，回流还会破坏驱动机构的部件，譬如烧毁电动机、拉断三角带或者使液力偶合器喷油，这其中出现任何一种情况，都会使生产中断，造成经济损失。为使提升机能达到其工艺性能要求并安全可靠运行，在国家行业标准中，对粮食提升机的回流量，明确规定不能超过1% 。
　　在提升机的运行过程中，有可能发生机器回流的情况。假如提升机出现了回料太多的现象，那么将直接导致提升机的输送量下降，物料的破碎率增高。为了让朋友们了解这方面的情况，下面小编整理了相关资料，为您浅析提升机出现回流的原因。
　　单位时间内经过喂料区域的畚斗数量与畚斗带成正比。因此，提升机的产量通常随带速增加而增加，但畚斗带速过高，装满系数反而会快速下降，使提升机产量下降。
　　我们都知道，提升机是用于各类物料输送的一大利器。在关于提升机的名词中，产量是操作者们十分关注的，而提升提升机的产量是与机器的带速有很大的关系，了解两者的关系，对提升机产量的提升自然有很大的帮助作用。
　　看完本文，相信各位提升机操作者们了解了，提升机的产量与带速的关系。在操作提升机的过程中，要注意技巧带速的情况，这样的话，机器的产量就可以获得稳步的提升了，对工作效率的提升有很大的帮助作用。希望本文对您的工作有所帮助。
　　这是因为带速过高时，畚斗穿越喂料区域的时间较短，即畚斗舀取或充料时间显著变短，进入畚斗的物料远未装满时，畚斗就已穿过喂料区域完成了装料，使畚斗装满系数下降很快。
　　当带速很高时，告诉运动的畚斗几乎形成了一个面，使物料几乎不能进入畚斗，其装满系数接近零，因此提升带的速度慢时，畚斗内的物料装满系数大。
　　另外，料斗的装满程度，决定着料斗开始卸料的时间，而卸料结束时间的早晚，则取决于料斗的几何形状。这说明，物料在机头处离开料斗后的飞行轨迹，其影响因素有：料斗线速，料斗形状及物料特性。如果机头盖子做成可以包络所有的飞行轨迹线，则抛离料斗的物料就可以不受外壳的阻挡，顺利落入出料口，这是不接触式卸料。美国某公司的提升机，就是这样。在大多数情况下，考虑到制造成本，把机头设计得比较小，抛出的物料擦过机头盖内壁滑向出料口，这是导向卸料。

　　物料提升机有龙门架、井字架式的，也有的称为（货用）施工升降机，是施工现场物料垂直运输的主要机械设备。
　　1、物料提升机用于运载物料，严禁载人上下；装卸料人员、维修人员必须在安全装置可靠或采取了可靠的措施后，方可进入吊笼内作业。
　　2、物料提升机进料口必须加装安全防护门，并按高处作业规范搭设防护棚，并设安全通道，防止从棚外进入架体中。
　　3、物料提升机在运行时，严禁对设备进行保养、维修，任何人不得攀登架体和从架体内穿过。
　　4、运载物料的要求
　　⑴运送散料时，应使用料斗装载，并放置平稳；使用手推斗车装置于吊笼时，必须装将手推斗车平稳并制动放置，注意车把手及车不能伸出吊笼；
　　⑵运送长料时，物料不得超出吊笼；物料立放时，应捆绑牢固；
　　⑶物料装载时，应均匀分布，不得偏重，严禁超载运行。
　　5、物料提升机的架体应有附墙或缆风绳，并应牢固可靠，符合说明书和规范的要求。
　　6、物料提升机的架体外侧应用小网眼安全网封闭，防止物料在运行时坠落。
　　7、禁止在物料提升机架体上焊接、切割或者钻孔等作业，防止损伤架体的任何构件。
　　8、出料口平台应牢固可靠，并应安装防护栏杆和安全门。运行时安全门应保持关闭。
　　9、吊笼上应有安全门，防止物料坠落；并且安全门应与安全停靠装置联锁。安全停靠装置应灵敏可靠。
　　10、楼层安全防护门应有电气或机械锁装置，在安全门未可靠关闭时，限止吊笼运行。
　　11、作业人员等待吊笼时，应建筑材物内或者平台内距安全门1m以上处等待。严禁将头手伸出栏杆或安全门。
　　12、进出料口应安装明确的联络信号，高架提升机还应可视系统。