抛丸机

  • 产品名称: 抛丸机
  • 产品分类: 抛丸机
  • 公司名称: 山东抛丸机制造有限公司
  • 添加时间: 21/03/04
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  抛丸机
  抛丸是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸、切丸、不锈钢丸等)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变得美观,或者改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命。抛丸常用于铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。抛丸几乎用于机械的大多数领域,修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道等等。
  一般抛丸用于规则形状等,几个抛头上下左右一起,效率高,污染小。修、造船业,抛丸、喷砂是普遍使用的。但无论是抛丸还是喷砂,都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说,抛丸(小钢丸)多用在钢板预处理(涂装前除锈);喷砂(修、造船业用的是矿砂)多用在成型的船舶或者分段,作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉,重新涂装。在修、造船业,抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。
  其实铸造件清理不只是用抛丸,对于大件一般先进行滚筒清砂,就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚,由零件在滚筒内互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。
  研究表明,就破坏而言,金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多,表面呈压应力时,材料的疲劳寿命大大提高,因此,对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力,提高产品寿命,此外,金属材料对拉伸很敏感,这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因,这也是金属材料一般用拉伸强度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。
  抛丸机日常操作的安全规程
  1、操作该设备严格执行定员定岗培训上岗,熟悉该机性能和特点。
  2、熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。
  3、操作人员必须检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作,损坏电气及机械设备,造成设备事故。
  4、非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区,并不得靠近本机工作区,以免发生意外事故。
  5、操作人员必须穿戴好防护工作服、眼镜等。
  6、操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示,待各仪表指示全部达到正常值时,才能操作小吊车(辊道)进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时(不正常)立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。
  7、设备运行中,操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时,即按“急停”按钮停机待修,配合专业人员进行排除设备故障。
  8、操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养(包括润滑)。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物,以免影响除尘质量,确保设备的完好率。
  9、操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。
  10、工作结束,立即将本机电源开关切断,以免使本设备处在运行。并清理好工作场地。
  通常情况来说,抛丸机耐磨件、易损件都是高铬耐磨铸铁而成,就使用寿命来说,叶片的使用寿命在500h以上,侧板、顶板至少要达到800h,而端板则要达到1200h,定向套分丸轮可以达到1800h,主机的室体护板在一年以内都是没有问题,有些抛丸机甚至在使用2年多之后设备还处于完好的状态,而有些抛丸机在使用三四个月之后就出现配件严重磨损的现象。
  在使用中会发现,抛丸机如果长时间连续不间歇使用会导致钢板发热,在这样的情况下钢丸还连续地打击在耐磨件的表面上,就会使表面形成一个个凹点,长时间这样使用,就能让耐磨件表面耐磨成分急剧下降,导致耐磨件消耗过快、产生断裂。所以在抛丸机使用过程中,我们要适当的给抛丸机留有降温的时间,这样才能让抛丸机保持良好的工作状态从而长久良好的运作。
  另外,在具有高温、高湿的环境下,抛丸机在使用时,其中的减速机、电机、叶片等都较易发热,而且空气本身的温度就高,抛丸机配件散热不易,长时间在这种情况下工作,抛丸机配件的消耗就将成倍增长。由于抛丸机本身处在多雨潮湿闷热的环境中,抛丸机电气元件会老化、易短路,这种情况需要特别注意。而抛丸机使用的钢砂在潮湿的环境下容易生锈,生锈的钢砂在使用中容易对抛丸机的提升带和螺旋造成伤害。
  因此在高温高湿的环境下应该对抛丸机进行全面的检修,对需要更换的配件及时更换,各个注油点及时注油。而且,在抛丸机配件的材料选择上,要选用质量过硬的材质,例如抛丸机护板、叶片等应当采用高铬的,润滑脂要使用高品质的,使用国标的轴承等等。同时,生产车间应该做好通风、降温等措施。只有做到以上这些,才可以更加有效地延长抛丸机的使用寿命。


点击次数:   更新时间:21/03/04 14:05:03   【打印此页】   【关闭
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