提升机的调整试运转

点击次数:   更新时间:20/09/14 10:29:09     来源:关闭分    享:
  在生产过程中,若提升机的机座中堆积的物料过多,挖料阻力过大,则会导致胶带打滑或停止运动。为什么会发生这样的现象呢?今天呢,小编重点为大家讲解下提升机机座积料的原因及解决方法。一起来学习一下吧:
  1、进料不均匀,忽多忽少。当进料多时,进料量大于提升量,以致机座中物料剩余并积累,使底座内物料逐渐升高,料斗的运行阻力逐渐加大,达到一定程度,胶带出现打滑,还会造成停机或电动机烧毁。
  解决方法:严格控制进料量,操作时要空载开车,逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔观察物料上升状况。物料面达到底轮的不平轴线时进料闸门不能再加大
  2、回注流量太大,使提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座,这样机座中物料增多而造成堵塞
  解决方法:减少回流
  3、因停电或其他故障突然停机时,提升分支与回行分支质量不等,使提升机产生倒转,料斗内的物料倒入机座,再开机时易发生机座堵塞。
  解决方法:在提升机主轴的一侧安装止逆器,防止提升机倒转。
  4、胶带打滑,减少了提升机的提升量,使机座内物料增多形成堵塞。
  解决方法:加大张紧力,防止胶带打滑。
  3、传动链轮和改向链轮的安装
  在机头机壳内装有两个传动的链轮或滚筒,由机壳外轴承座支承。链轮轴一端用弹性联轴节与减速机,电动机联接。机头的链轮与轴一般是在制造厂装配成组件运到安装现场。电动机与减速机用三角皮带传动。在减速机三角皮带轮内部装有逆止结构,当带料运行时,由于某种原因突然停止运行,逆止结构可制止提升机反转。
  机座在壳体内亦有两个改向链轮,链轮轴承呈方块形,沿机壳外的滑道,用丝顶调整链轮上下行走,即可调整链条的松紧度。在机座处并设有检查口,运行时用盖密封。
  待壳体检查合格后,安装传动裢轮和改向链轮于各自的轴承上。进行链轮定位测量(图12-38),在传动链轮侧面等距离处,吊两个线坠至从动链轮下部,使a=a`,b=b`,c=c`,d=d`,其误差不大于2mm。再用框式水平仪测量传动链轮轴和改向链轮轴的水平度,传动链轮轴的允许误差,不超过D/1000,改向链轮轴的允许误差不超过D`/500(D和D`分别为传动与改向链轮外径)。
  如果误差不符合要求时,可在传动链轮轴承处加垫铁和调整位置。
  4、链条及钦斗的安装
  当传动链轮和改向链轮精找后,即可进行链条和链斗的安装.链条和链斗的安装一般是从机壳活动侧板(或检查门)开始的。组对链条前,先将滑轮挂在传动链轮上方,穿上钢丝绳,用卷扬机提升。在两条链条跨距间用槽钢横担相连。横担两端用螺栓与链条固定。当链条搭在传动链轮上时,要用铁棍将链条固定,这时改换吊装位置,将卷扬机和钢丝绳放在改向链轮另一侧,由上向下牵引,再继续安装。当链条全部吊装完毕,链条
  两端要用钢丝栓牢,并用倒练把链条联接起来。
  链斗的安装,当前有两种方法。一种是先安装链条,后安装链斗。这种方法一般多用于小型提升机的安装,因其重量轻,高度低。另一种是组合安装。将链斗事先安装在链条上,一次吊装。这种方法一般用于大型提升机的安装,因为大型提升机链斗宽,重量大,高度高。
  安装链斗时,定要注意斗子的卸料方向,不能安错。
  另一方面一定要注意由于自重而坠落,发生危险。
  5、上机壳盖子安装
  各部位检查均已合乎要求后,便进行上机壳安装。要在接合处加上密封垫,拧紧联接螺栓,使其严密,防止漏灰。
  6、传动装置安装
  根据施工图要求,先安装减速机,然后安装电动机。要使减速机的输出轴中心与提升机传动链轮轴中心在同一中线上,其误差不得大于0.1mm。
  7、固定架的安装
  提升机在安装完毕后,在每层楼板处安装固定架,使提升机保持稳定。安装固定架时,一定注意,不能将提升机机壳与固定架焊接在一起,因为提升机在正常运行中会发热,使机壳温度升高。如果机壳与固定架焊死,温度上升时,会将提升机胀弯,或把固定架拉裂,这在施工中已多次发生。
  8、提升机的调整试运转转
  (1)试运转前的检查:
  a、检查传动链轮与链条的咬合情况;
  b、各润滑点有无注油;
  c、进行防逆装置的确认。
  (2)试运转的要求:
  a、无负荷试运转4h,不允许有刮壁、刮底现象;应不振动,无噪音。
  b、各轴承每隔20min测温一次,温度一般不得超过70℃。
  c、机壳接口处,检修门,检查孔严密不漏气。
  5、大块异物进入机座造成堵塞
  解决方法。在提升机进料口处安装护栅网,以防止事故发生。
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