提升机卸料的原理

点击次数:   更新时间:20/10/09 17:23:10     来源:关闭分    享:
  卸料是提升机在输送物料过程的重要步骤。而提升机物料从料斗中卸除的方式有三种,分别为离心式、重力式和混合式。而我们在进行物料输送时,究竟该选择那一种卸料方式,这与驱动滚筒(链轮)的转速、半径和提升机料斗的尺寸有直接的关系。而想要了解提升机卸料的原理,我们先对提升机料斗中的物料受力情况进行分析。下面,小编详细告诉大家!
  提升机装料和卸料对其工作情况和生产率影响很大,对装、卸料的要求是:装料均匀,卸料量符合生产率的需要;料斗绕到驱动滚筒(链轮)上时物料能正确地进入卸料槽,而不反洒回有载分支或掉入无载分支;物料抛卸过程中,绝大部分不冲击头部罩壳;星型卸料器采用深斗或浅斗时,物料卸载过程中不碰撞到前面的料斗上。这些要求在调试和验收提升机时应予注意。
  当料斗在直线区段做等速运动上升时,物料只受到重力mg的作用,而料斗绕上驱动滚筒以后,料斗绕回转中心(驱动滚筒轴心)运动,物料就同时受到重力mg和离心力mw2r的作用。重力和离心力的合力的作用线与滚筒中心垂直线交雨一点,称为极点p。极点p到回转中心的距离称为极距h。极距h的大小只与驱动滚筒的转速有关,而与物料及物料的位置无关。当驱动滚筒转速一定时,h为定值,极点p的位置固定不变。若转速n加大,极距h将减小,离心力与重力的比值就加大;反之,极距h加大,离心力与重力的比值就变小。卸料方式可根据极距h的大小加以判断。
  装料方式分为两种形式,一种是掏取式,是由料斗在物料中装料,主要用于输送粉状、粒状、小块状的无磨损性或磨损性较小的散装物料。掏取式料斗运行速度可达0.8~2m/s。另一种是流入式,物料是直接流入料斗,主要用于输送大块和磨损性强的物料。为了防止物料装料时撒落,料斗是密接布置的,料斗运动速度不超过1m/s。
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